Usinagem de microfuros

Furo poroso em material revestido
Tamanho máximo de processamento da estação dupla: φ450*400mm
Precisão de processamento: ±0,05 mm
Proporção máxima profundidade-diâmetro: 20:1

Parte frontal do furo poroso
Tamanho máximo de processamento da estação dupla: φ450*400mm
Precisão de processamento: ±0,05 mm
Proporção máxima profundidade-diâmetro: 20:1

Seção transversal de furo poroso em material revestido
Tamanho máximo de processamento da estação dupla: φ200*260mm
Precisão de furo-ranhura: ±0,03 mm
Proporção máxima profundidade-diâmetro: 15:1
Rugosidade: ≤Ra3.2

Buraco em forma de golfinho
Tamanho máximo de processamento: φ200*220
Precisão de processamento: ±0,03 mm
Proporção máxima profundidade-diâmetro: 15:1
Rugosidade: ≤Ra3.2

Buraco em forma de cisne
Tamanho máximo de processamento: φ200*220
Precisão de processamento: ±0,03 mm
Proporção máxima profundidade-diâmetro: 15:1
Rugosidade: ≤Ra3.2
Usinagem de microfuros de alta velocidade

Usinagem de alta eficiência de furos com formatos especiais em superligas
Tamanho máximo de usinagem: ≤ф1000*600mm
Camada refundida: ≤0,03 mm
Precisão do diâmetro do furo: ≤±0,02 mm
Velocidade de corte: ≥200mm/min

Usinagem de furos em grupo maciço para furos com formatos especiais em câmaras de combustão revestidas
Tamanho máximo de usinagem: ≤ф1000*600mm
Precisão de furação: ±0,03 mm
Camada de reformulação: ≤0,05 mm
Tempo de usinagem de furo único: ≤15s

Usinagem de furos em grupo para câmaras de combustão de compósitos de matriz cerâmica revestida
Precisão de usinagem: ±0,03 mm
Fibras cerâmicas: sem fratura, sem oxidação, sem ablação de superfície
Usinagem de gravação a laser

Texturização a laser de superfícies de materiais metálicos
Processamento a laser em superfícies de superligas, com rugosidade máxima de até Ra15 Peças de paredes finas: sem deformação, sem oxidação, sem camada derretida

Texturização a laser de superfícies de materiais compósitos
Processamento a laser em superfícies compostas tecidas
Expondo a camada de fibra de vidro
Nenhum dano ao substrato de vidro
Sem escurecimento ou carbonização do substrato

Corte de capas de blindagem metálica hemisférica
Espessura do metal: 0,3 mm, 0,1 mm
Tamanho da peça: φ300mm
Altura: 180 mm
Dimensão individual: 1,18 mm
Precisão de processamento: ±0,01 mm
Tamanho mínimo de processamento: 0,1 mm
Sem rebarbas ou carbonização após o corte

Gravação de anéis de fricção
Profundidade de gravação: 5±1μm
Precisão de processamento: ±0,01 mm
Precisão de profundidade: ±0,005μm
Sem arranhões, oxidação, rebarbas ou camada derretida na superfície da peça

Microestrutura de revestimentos especiais
Largura da linha de processamento a laser de ligação de 5 eixos (X, Y, Z, Gx, Gy): ≤0,02 mm
Profundidade de processamento: ≤0,01 mm
Espaçamento entre linhas: 0,2±0,005 mm
As linhas processadas são uniformes, sem deformação de curvatura ou escurecimento óbvios

Gravação de microestruturas ressonantes (1)
Revestimento metálico multicamadas + substrato composto, danos ao substrato após corrosão: ≤30μm
Precisão de processamento: ±0,01 mm
Tamanho mínimo de processamento: 0,1 mm
Sem descascamento do revestimento após a gravação, sem escurecimento ou carbonização do substrato

Gravação de Microestruturas Ressonantes (2)
Revestimento de cobre de 70μm + composto de fibra de vidro, sem revestimento de cobre residual após a gravação, danos ao substrato: ≤30μm
Precisão de processamento: ±0,01 mm
Tamanho mínimo de processamento: 0,1 mm
Sem escurecimento ou carbonização do substrato

Gravação de Microestruturas Ressonantes (3)
Revestimento de alumínio de 3μm + composto de fibra de vidro, revestimento de alumínio gravado,
dano ao substrato: ≤5μm
Precisão de processamento: ±0,01 mm
Tamanho mínimo de processamento: 0,1 mm
Sem partículas residuais de alumínio, sem carbonização das fibras de vidro

Gravação de Microestruturas Ressonantes (4)
Precisão de processamento: ±0,01 mm
Tamanho mínimo de processamento: 0,1 mm
Revestimento metálico + substrato composto, revestimento metálico na superfície gravada, o material composto não apresenta danos, nem escurecimento, nem carbonização
Usinagem de microfuros de ultraprecisão

Perfuração de malha de filtro esférico
Quantidade de furos: 600 furos
Diâmetro do furo: Ø0,1 mm
Precisão: ±0,01 mm
Direção de perfuração: Normal à superfície

Perfuração de malha de filtro cônico (1)
Quantidade de furos: 10.200 furos
Diâmetro do furo: Ø0,05 mm
Precisão: ±0,02 mm

Perfuração de malha de filtro cônico (2)
Quantidade de furos: 600 furos
Diâmetro do furo: Ø0,1 mm
Precisão: ±0,01 mm
Direção de perfuração: Normal à superfície
Processamento de corte a laser

Corte da aba do conector
Tempo de corte de aba única (revestimento de Cu/Sn-Cr de 0,2 mm de espessura): 0,12 s Alta eficiência atendendo aos padrões da linha de produção CT: Sem carbono, sem rebarbas Taxa de rendimento OS: >99% Inspeção SI aprovada: Sem defeitos

Corte de placa de circuito DPC
Velocidade de corte para placa de 0,5 mm de espessura: 20 mm/s
Velocidade de corte para placa de 1,0 mm de espessura: 5 mm/s
Precisão dimensional: ±20μm
Velocidade de riscagem de meio corte: 200 mm/s

Soldagem de baixa temperatura para câmera automotiva
Largura da solda: 0,7 mm
Profundidade de penetração: 0,4 mm
Velocidade de soldagem: 10 mm/s
Temperatura de soldagem: Aparência: Superfície lisa, sem oxidação, sem respingos

Corte de PCB sem carbono
Velocidade de corte para PCB de 2 mm de espessura: 25 mm/s
Precisão: ±20μm
Zona afetada pelo calor: Qualidade da borda: sem carbono

Marcação a laser de código QR de PCB
Código QR Grau: Nível A
Qualidade do ponto de laser: uniforme e redondo
Clareza de marcação: textura nítida
Precisão dimensional: ±0,05 mm

Corte sem carbono do painel traseiro MiniLED
Velocidade de corte para backplane de 1,6 mm de espessura: 25 mm/s
Precisão: ±20μm
Zona afetada pelo calor: Qualidade da borda: sem carbono
Equipamentos de Inspeção Usinagem

Inspeção de furos com formato especial
Tolerância posicional: Φ0,04 mm (±0,02 mm)
Tolerância angular: ±0,1°
