Случај на апликација

Машинска обработка на микродупки

Порозна дупка во обложениот материјал

Максимална големина на обработка на двојна станица: φ450*400mm
Точност на обработка: ±0,05 mm
Максимален сооднос длабочина-дијаметар: 20:1

Предна страна на порозна дупка

Пресек на порозна дупка во обложен материјал

Максимална големина на обработка на двојна станица: φ200*260mm
Точност на жлебовите: ±0,03 mm
Максимален сооднос длабочина-дијаметар: 15:1
Грубост: ≤Ra3.2

Дупка во облик на делфин

Максимална големина на обработка: φ200*220
Точност на обработка: ±0,03 mm
Максимален сооднос длабочина-дијаметар: 15:1
Грубост: ≤Ra3.2

Дупка во облик на лебед

Брза обработка на микродупки

Високоефикасна машинска обработка на дупки со посебен облик во суперлегури

Максимална големина на обработка: ≤ф1000*600мм
Претопен слој: ≤0,03 mm
Точност на дијаметарот на дупката: ≤ ± 0,02 mm
Брзина на сечење: ≥200 mm/мин

Машинска обработка на масивни групни дупки за дупки со специјално обликувани форми во обложени комори за согорување

Максимална големина на обработка: ≤ф1000*600мм
Точност на правење дупки: ±0,03 mm
Слој за прелиење: ≤0,05 mm
Време на обработка на една дупка: ≤15s

Машинска обработка на групни дупки за композитни согорувачки композитни комори со обложена керамичка матрица

Точност на обработка: ±0,03 mm
Керамички влакна: без кршење, без оксидација, без површинска аблација

Ласерско гравирање

Ласерско текстурирање на метални површини

Ласерска обработка на површини од суперлегури, со максимална грубост до Ra15. Тенкоѕидни делови: без деформација, без оксидација, без претопен слој.

Ласерско текстурирање на површини од композитни материјали

Ласерска обработка на ткаени композитни површини
Изложување на слојот од стаклени влакна
Нема оштетување на стаклената подлога
Нема поцрнување или карбонизација на подлогата

Сечење на хемисферични метални заштитни капаци

Дебелина на метал: 0,3 мм, 0,1 мм
Големина на дел: φ300mm
Висина: 180 мм
Индивидуална димензија: 1,18 мм
Точност на обработка: ±0,01 mm
Минимална големина на обработка: 0,1 мм
Без брусење или карбонизација по сечењето

Бакирање на триење прстени

Длабочина на гравирање: 5±1μm
Точност на обработка: ±0,01 mm
Точност на длабочина: ±0,005 μm
Нема гребнатини, оксидација, брусење или претопен слој на површината на делот

Микроструктурно стружење на специјални премази

Ширина на линијата за ласерска обработка со 5 оски (X, Y, Z, Gx, Gy): ≤0,02 mm
Длабочина на обработка: ≤0,01 mm
Растојание меѓу редовите: 0,2±0,005 мм
Обработените линии се униформни, без очигледна деформација на свиткување или поцрнување

Гравирање на резонантни микроструктури(1)

Повеќеслоен метален премаз + композитна подлога, оштетување на подлогата по јоргање: ≤30μm
Точност на обработка: ±0,01 mm
Минимална големина на обработка: 0,1 мм
Нема лупење на премазот по јорганизирање, нема поцрнување или карбонизација на подлогата

Гравирање на резонантни микроструктури (2)

70μm бакарен слој + композит од стаклени влакна, без преостанат бакарен слој по гравирање, оштетување на подлогата: ≤30μm
Точност на обработка: ±0,01 mm
Минимална големина на обработка: 0,1 мм
Нема поцрнување или карбонизација на подлогата

Гравирање на резонантни микроструктури (3)

3μm алуминиумски премаз + композит од стаклени влакна, гравиран алуминиумски премаз,
оштетување на подлогата: ≤5μm
Точност на обработка: ±0,01 mm
Минимална големина на обработка: 0,1 мм
Без остатоци од алуминиумски честички, без карбонизација на стаклени влакна

Гравирање на резонантни микроструктури (4)

Точност на обработка: ±0,01 mm
Минимална големина на обработка: 0,1 мм
Метална обвивка + композитна подлога, метална обвивка на гравираната површина, композитниот материјал нема оштетувања, нема поцрнување и нема карбонизација

Ултра-прецизна обработка на микродупки

Дупчење со сферична филтер мрежа

Број на дупки: 600 дупки
Дијаметар на дупка: Ø0.1mm
Прецизност: ±0,01 мм
Насока на дупчење: Нормално на површината

Дупчење со конусна филтер мрежа (1)

Количина на дупки: 10.200 дупки
Дијаметар на дупка: Ø0.05mm
Прецизност: ±0,02 мм

Дупчење со конусна филтер мрежа (2)

Број на дупки: 600 дупки
Дијаметар на дупка: Ø0.1mm
Прецизност: ±0,01 мм
Насока на дупчење: Нормално на површината

Ласерска обработка на сечење

Сечење на јазичето за конектор

Време на сечење со еден јазиче (облога од Cu/Sn-Cr со дебелина од 0,2 mm): 0,12s Висока ефикасност што ги исполнува стандардните производствени линии CT: Без јаглерод, без брусење Стапка на принос од OS: >99% Положена SI инспекција: Без дефекти

Сечење на DPC печатени плочки

Брзина на сечење за плоча со дебелина од 0,5 mm: 20 mm/s
Брзина на сечење за плоча со дебелина од 1,0 mm: 5 mm/s
Димензионална точност: ±20μm
Брзина на шкрипење на половина сечење: 200 mm/s

Автомобилска камера за нискотемпературно заварување

Ширина на заварување: 0,7 мм
Длабочина на пенетрација: 0,4 мм
Брзина на заварување: 10 mm/s
Температура на заварување: Изглед: Мазна површина, без оксидација, без прскање

Сечење без јаглерод на ПХБ

Брзина на сечење за ПХБ со дебелина од 2 mm: 25 mm/s
Точност: ±20μm
Зона погодена од топлина: Квалитет на рабовите: Без јаглерод

Ласерско обележување со QR код на PCB

QR код степен: А-ниво
Квалитет на ласерско место: Униформен и кружен
Јасност на обележувањето: Остра текстура
Димензионална точност: ±0,05 mm

MiniLED задна плоча за сечење без јаглерод

Брзина на сечење за задна плоча со дебелина од 1,6 mm: 25 mm/s
Точност: ±20μm
Зона погодена од топлина: Квалитет на рабовите: Без јаглерод

Машинска обработка на опрема за инспекција

Инспекција на дупки со посебен облик

Позициска толеранција: Φ0.04mm (±0.02mm)
Аголна толеранција: ±0,1°