Obrábění mikrootvorů
Porézní otvor v potaženém materiálu
Maximální velikost zpracování pro dvě stanice: φ450*400 mm
Přesnost zpracování: ±0,05 mm
Maximální poměr hloubky k průměru: 20:1
Přední strana porézního otvoru
Maximální velikost zpracování pro dvě stanice: φ450*400 mm
Přesnost zpracování: ±0,05 mm
Maximální poměr hloubky k průměru: 20:1
Průřez porézním otvorem v potaženém materiálu
Maximální velikost zpracování pro dvě stanice: φ200*260 mm
Přesnost otvoru a drážky: ±0,03 mm
Maximální poměr hloubky k průměru: 15:1
Drsnost: ≤Ra3.2
Díra ve tvaru delfína
Maximální velikost zpracování: φ200*220
Přesnost zpracování: ±0,03 mm
Maximální poměr hloubky k průměru: 15:1
Drsnost: ≤Ra3.2
Díra ve tvaru labutě
Maximální velikost zpracování: φ200*220
Přesnost zpracování: ±0,03 mm
Maximální poměr hloubky k průměru: 15:1
Drsnost: ≤Ra3.2
Vysokorychlostní obrábění mikrootvorů
Vysoce efektivní obrábění otvorů speciálních tvarů v superslitinách
Maximální velikost obrábění: ≤ф1000*600 mm
Přetavená vrstva: ≤0,03 mm
Přesnost průměru otvoru: ≤±0,02 mm
Řezná rychlost: ≥200 mm/min
Obrábění masivních skupinových otvorů pro speciální tvary otvorů v potažených spalovacích komorách
Maximální velikost obrábění: ≤ф1000*600 mm
Přesnost vrtání otvorů: ±0,03 mm
Vrstva přelití: ≤0,05 mm
Doba obrábění jednoho otvoru: ≤15 s
Obrábění skupinových otvorů pro spalovací komory z povlakovaných keramických kompozitů
Přesnost obrábění: ±0,03 mm
Keramická vlákna: žádné lomy, žádná oxidace, žádná povrchová ablace
Laserové leptání a obrábění
Laserové texturování kovových povrchů
Laserové obrábění povrchů superslitin s maximální drsností až do Ra15. Tenkostěnné díly: žádná deformace, žádná oxidace, žádná přetavená vrstva.
Laserové texturování povrchů kompozitních materiálů
Laserové zpracování tkaných kompozitních povrchů
Odkrytí vrstvy skleněných vláken
Žádné poškození skleněného substrátu
Žádné zčernání ani karbonizace substrátu
Řezání polokulových kovových ochranných krytů
Tloušťka kovu: 0,3 mm, 0,1 mm
Velikost dílu: φ300 mm
Výška: 180 mm
Jednotlivý rozměr: 1,18 mm
Přesnost zpracování: ±0,01 mm
Minimální velikost zpracování: 0,1 mm
Žádné otřepy ani karbonizace po řezání
Leptání třecích kroužků
Hloubka leptání: 5±1 μm
Přesnost zpracování: ±0,01 mm
Přesnost hloubky: ±0,005 μm
Žádné škrábance, oxidace, otřepy ani přetavená vrstva na povrchu součásti
Mikrostrukturní rýsování speciálních povlaků
Šířka laserové obráběcí linky 5osého propojení (X, Y, Z, Gx, Gy): ≤0,02 mm
Hloubka zpracování: ≤0,01 mm
Řádkování: 0,2±0,005 mm
Zpracované čáry jsou jednotné, bez zjevné deformace ohybem nebo zčernání
Leptání rezonančních mikrostruktur(1)
Vícevrstvý kovový povlak + kompozitní substrát, poškození substrátu po leptání: ≤30 μm
Přesnost zpracování: ±0,01 mm
Minimální velikost zpracování: 0,1 mm
Žádné odlupování povlaku po leptání, žádné černaní ani karbonizace substrátu
Leptání rezonančních mikrostruktur(2)
70μm měděný povlak + kompozit ze skelných vláken, po leptání nezůstává žádný zbytkový měděný povlak, poškození substrátu: ≤30μm
Přesnost zpracování: ±0,01 mm
Minimální velikost zpracování: 0,1 mm
Žádné zčernání ani karbonizace substrátu
Leptání rezonančních mikrostruktur(3)
3μm hliníkový povlak + kompozit ze skelných vláken, leptaný hliníkový povlak,
poškození substrátu: ≤5μm
Přesnost zpracování: ±0,01 mm
Minimální velikost zpracování: 0,1 mm
Žádné zbytkové hliníkové částice, žádná karbonizace skleněných vláken
Leptání rezonančních mikrostruktur(4)
Přesnost zpracování: ±0,01 mm
Minimální velikost zpracování: 0,1 mm
Kovový povlak + kompozitní substrát, kovový povlak na leptaném povrchu, kompozitní materiál není poškozen, nečerná a nekarbonizuje
Ultrapřesné obrábění mikrootvorů
Vrtání sférické filtrační sítě
Počet děr: 600 děr
Průměr otvoru: Ø0,1 mm
Přesnost: ±0,01 mm
Směr vrtání: Kolmo k povrchu
Vrtání zúžené filtrační sítě (1)
Počet otvorů: 10 200 otvorů
Průměr otvoru: Ø0,05 mm
Přesnost: ±0,02 mm
Vrtání zúžené filtrační sítě (2)
Počet děr: 600 děr
Průměr otvoru: Ø0,1 mm
Přesnost: ±0,01 mm
Směr vrtání: Kolmo k povrchu
Zpracování laserovým řezáním
Řezání spojovacích jazýčků
Doba řezání jednoho chlopně (0,2 mm silný pokovení Cu/Sn-Cr): 0,12 s Vysoká účinnost splňující standardy výrobní linky CT: Bez uhlíku, bez otřepů Výtěžnost OS: >99 % Proběhla kontrola SI: Bez vad
Řezání desek plošných spojů DPC
Rychlost řezání pro desky o tloušťce 0,5 mm: 20 mm/s
Rychlost řezání pro desky o tloušťce 1,0 mm: 5 mm/s
Rozměrová přesnost: ±20 μm
Rychlost polovičního řezu: 200 mm/s
Svařování za nízkých teplot s automobilovou kamerou
Šířka svaru: 0,7 mm
Hloubka průniku: 0,4 mm
Rychlost svařování: 10 mm/s
Teplota svařování: Vzhled: Hladký povrch, Bez oxidace, Bez rozstřiku
Řezání desek plošných spojů bez uhlíku
Rychlost řezání pro 2mm silné DPS: 25 mm/s
Přesnost: ±20 μm
Tepelně ovlivněná zóna: Kvalita hran: Bez uhlíku
Laserové značení QR kódů na desce plošných spojů
QR kód Známka: A-level
Kvalita laserového bodu: Jednotná a kulatá
Jasnost značení: Ostrá textura
Rozměrová přesnost: ±0,05 mm
Řezání bez uhlíku na základní desce MiniLED
Rychlost řezání pro zadní desku o tloušťce 1,6 mm: 25 mm/s
Přesnost: ±20 μm
Tepelně ovlivněná zóna: Kvalita hran: Bez uhlíku
Obrábění inspekčních zařízení
Inspekce otvorů speciálního tvaru
Tolerance polohy: Φ0,04 mm (±0,02 mm)
Úhlová tolerance: ±0,1°